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珩磨管的加工工艺以及加工原理是什么?

发布时间:2018/7/23 9:19:43   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1092

 

绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。大家有了解过绗磨管采用的加工工艺以及加工原理是怎样的呢?下面我们就跟着小编一起来了解一下吧!

绗磨管采用了滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,可以帮助表面微小裂纹的封闭,阻止侵蚀作用的扩展。从而增加表面抗腐蚀能力,并能减小疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,同时阻止了因磨削引起的损坏。滚压后,表面粗糙度值的减小,可增加配合性质。 

滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加适量的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值减少。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度增加,从而改变了工件表面的耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

以上这些就是我们绗磨管的加工工艺以及加工原理,绗磨管在我们整个液压行业的应用是很广泛的,小伙伴们都学会了吗?



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